寧津雙金屬復(fù)合耐磨彎頭A寧津雙金屬復(fù)合耐磨彎頭生產(chǎn)廠家雙金屬耐磨彎頭離心澆鑄的特點： （1）離心鑄造工藝是使鋼液在遠高于常規(guī)澆鑄幾十倍的重力條件下凝固成型，很好解決了鑄態(tài)管坯內(nèi)部疏松的問題，金屬致密度高，其排渣、排氣效果好。（2）離心鑄管的尺寸精度高，壁厚均勻，為后續(xù)加工產(chǎn)品的尺寸精度提供了有利的保證。（3）離心鑄造工藝對于小批量、多品種多規(guī)格、高品質(zhì)、高附加值鋼的鋼管生產(chǎn)，具有較高的靈活性。 耐磨耐熱合金鋼產(chǎn)品既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機械和熱沖擊性能優(yōu)良，可焊性能好，易安裝。特別適用于高寒高溫環(huán)境下的磨損、沖擊。如電力、冶金、煤炭、礦山、水泥等行業(yè)物料輸送。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比，使用壽命長，投資成本經(jīng)濟。 1、綜合性能好 耐磨耐熱合金鋼產(chǎn)品是采用特殊鑄造工藝而成，其金屬組織致密均勻、無夾渣、縮孔等鑄造缺陷，既有高合金的耐磨、耐蝕特性，又有較高的機械強度和抗沖擊耐疲勞性能，以及良好的可焊性能。復(fù)合管的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用高鉻耐磨合金材料(16Mn、40Cr、高鉻鑄鐵Cr和C r28系列)，兩者形成了較好的冶金結(jié)合，既具有高合金材料的的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械強度和較高的抗沖擊性能，解決了單一材質(zhì)難以調(diào)和的可焊性和耐磨性的矛盾，使用安全可靠。 2、耐磨性能好 耐磨耐熱合金鋼產(chǎn)品以超強耐磨合金為材料經(jīng)鑄造而成，由于Rα碳化物的組成和結(jié)構(gòu)特點，以及固溶含量Cr的基體有較強的耐熱、耐蝕性能，再加入Mo使其在高溫或腐蝕環(huán)境下顯示出了良好的耐蝕、耐磨性能，加入yiding量的稀土，使得合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)更密實，表面形成一層保護膜，防止碳的滲出。增加了耐磨、耐蝕性;含有yiding量硼使其合金硬度，改變成用增碳所無法完成的硬度，同時含有yiding量的Mn增加了合金抗沖擊的耐疲勞性，使其合金的耐磨性優(yōu)于高鉻合金和稀土合金。具有優(yōu)異的韌性。該產(chǎn)品與普通鋼管相比使用壽命20~25倍，其他耐磨管相比使用壽命3倍，減少經(jīng)濟成本。 3、復(fù)合工藝先進、穩(wěn)定 該耐磨管及彎頭采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝制造，即F法鑄造，用該工藝制造的復(fù)合耐磨管具有以下特點： 其工藝簡單，操作方便制作成品率高； 由于該工藝特點為，制模尺寸精度高，采用管內(nèi)襯實型在管內(nèi)通過高負壓吸鑄，因此產(chǎn)品，尺寸精確、密實度好。 用F法真空吸鑄工藝批量生產(chǎn)雙金屬耐磨復(fù)合管及彎頭，組織均勻，性能穩(wěn)定。不會出現(xiàn)、裂紋、氣孔等現(xiàn)象。 抗熱振性能好由于復(fù)合耐磨管內(nèi)、外層的熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，對于有高度急劇變化和經(jīng)常變化的工況場合，不會出現(xiàn)內(nèi)層碎裂，發(fā)生早期失效的現(xiàn)象。 4、雙金屬復(fù)合彎頭耐壓力高 所有鑄件都有yiding的缺陷，都在yiding的壓力工況下使用壓力不超過6㎏/cm2，但雙金屬就存在耐高壓的優(yōu)勢，因外部采用youzhi鋼管或采用youzhi鋼板，熱壓推制，經(jīng)過良好的焊接，使得彎頭在10Kg/cm2壓力以上，沒有問題，不會出現(xiàn)因局部漏氣，而產(chǎn)生的物料導(dǎo)流現(xiàn)象。 5、耐高溫、耐磨蝕能力強 合金中yiding含量的Ni、Cr、稀土材料等不僅提高了耐磨合金鋼的耐溫、耐蝕性能，而且增強了其耐磨性能，能在-40～+1200℃范圍內(nèi)安全正常運行。 6、運輸安裝使用方便 可采用焊接、緊固件固定等方式安裝，切割、卸換、安裝、檢修非常方便。雙金屬復(fù)合管及彎頭可直接用焊接的方式安裝由于復(fù)合管抗擊性能高，在管道導(dǎo)流發(fā)生局部堵管時可隨意敲擊，隨意切割，卸換、安裝、檢修，非常方便，感謝您能夠耐心仔細的觀看我們的產(chǎn)品信息，歡迎新老客戶來電。